鉚釘緊固件邊緣尺寸的福建單股鉚釘測量和輪廓缺陷檢測。該邊沿檢測算法可以應用到緊固件頭部尺寸和輪廓缺陷的檢測中，通過實際檢測圖像可以觀察其檢測效果。在原始輸入圖像中確定一個投影矩形，得到投影圖像，之后進行濾波和邊沿的確定。兩條線段表明了檢測到的邊沿，兩個線段的像素之差就是像素尺寸，通過標定即得到實際尺寸，完成了鉚釘尺寸的測量。對于快速鉚釘邊沿輪廓內(nèi)部有陰影的輸入圖像，需要根據(jù)實非標單股鉚釘生產(chǎn)廠家際情況，利用邊沿處灰度變化的方向性來確定出邊沿輪廓，排除干擾。利用尺寸測量的方法，還可以對輪廓缺陷進行檢測，原理與尺寸測量相同。具體方法如下：確定一個投影矩形，使它以緊固件頭部的中心點為中心，進行尺寸測量。之后將投影矩形做中心點固定的圓周旋轉(zhuǎn)，再進行尺寸測量，每次旋轉(zhuǎn)的角度根據(jù)輪廓缺陷檢測需要的精度而定，鉚釘精度要求高，每次的旋轉(zhuǎn)角度需要取得相對小些。

緊固件是一種量大面廣非標單股鉚釘生產(chǎn)廠家最普通的通用基礎件，在各層面都與鋼鐵行業(yè)聯(lián)系緊密，緊固件的制造可以是鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或者其他工程材料，加工方法可以是熱加工、切削加工，但90%以上通過冷鐓冷劑壓加工，用該工藝制造的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，中國的緊固件工業(yè)保持連續(xù)五年保持著兩位數(shù)穩(wěn)健的增長。緊固件用冷鐓鋼即使達到標準中要求指標范圍的合格線材，還需要針對緊固件行業(yè)特點有更具體的要求需要鋼廠與下游用戶密切配合。我國目前雖然是一個非標單股鉚釘緊固件大國，年產(chǎn)量預計在500萬噸/年，年耗鋼材600萬噸左右。但緊固件冷鐓用鋼的發(fā)展較遲，緊固件用鋼的品種規(guī)格都比較少，不能滿足緊固件的內(nèi)需和出口。中國緊固件企業(yè)制造水平的提高，離不開緊固件材料的提高，新型的冷鐓材料的開發(fā)也離不開緊固件企業(yè)，緊固件工業(yè)的發(fā)展更離不開鋼鐵行業(yè)的支持。只要二者建立良好的合作，緊固件行業(yè)與鋼鐵行業(yè)都將獲得更好的發(fā)展。

雖然，我國緊福建非標單股鉚釘生產(chǎn)廠家固件行業(yè)在迅速發(fā)展著，但是，擠塑模具由于小企業(yè)多采用手工操作，緊固件產(chǎn)品質(zhì)量往往跟不是世界的需要，從目前其他國家對我國緊固件產(chǎn)品不斷進行反傾銷也可看出，產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的生存發(fā)展及世人生產(chǎn)生活的安全起著舉足輕重的作用，切不可忽視?，F(xiàn)代化經(jīng)營管理，核心技術非標單股鉚釘生產(chǎn)廠家運用到生產(chǎn)中才是我國緊固件行業(yè)發(fā)展的最佳道路。

底盤輕量化主要是鋁合非標單股鉚釘金材質(zhì)的控制臂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼材質(zhì)控制臂。以全新寶馬Z4跑車為例，其前懸掛采用的鋁合金材質(zhì)的雙控制臂結(jié)構(gòu)，重量比普通的鋼制車橋輕了約30%，既能保證強度，又能提升車輪回彈速度。奧迪汽車底盤的輕量化則以采用輕質(zhì)的鍛造鋁合金懸架而著稱，從奧迪TT、R8到A8幾乎進口的奧迪車都采用輕質(zhì)鋁合金懸架。目前缸蓋采用鋁合金的發(fā)動機動機較多，但缸體仍然是鑄鐵，全鋁合金福建非標單股鉚釘的發(fā)動機并不算多。如國內(nèi)新天籟搭載著名的VQ系列發(fā)動機就采用了缸體和缸蓋全鋁合金材質(zhì)，可稱為輕級別的輕量化發(fā)動機技術。寶馬發(fā)動機輕量化技術則可稱為高級別的輕量化技術，目前寶馬大部分車型上的發(fā)動機都采用了其獨創(chuàng)的鎂鋁合金材料技術，典型的并是其直列六缸發(fā)動機。

目前．我國相關部非標單股鉚釘門主要通過試驗方法研究無鉚釘鉚接技術的成型規(guī)律和接頭失效模式．應用有限元數(shù)值模擬方法對無鉚釘鉚接的成型過程進行模擬l31，國外在研究無鉚釘鉚接成型規(guī)律的基礎上 開始應用有限元方法對接頭拉伸一剪切和疲勞試驗時的接頭表面破壞形態(tài)進行分析．也有學者通過計算無鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來優(yōu)化鉚接工藝參數(shù) 但目前對無鉚釘接頭進行有限元分析時往往福建非標單股鉚釘忽略了加工硬化特性對接頭材料性能所帶來的影響 1．而材料加工硬化特性對冷成型時材料性能影響顯著15I 無鉚釘鉚接過程中．頸部的材料組織受到強擠壓作用而產(chǎn)生塑性變形．品格被壓縮． 微硬度提高．表面得到強化．經(jīng)測定變形處各點的硬度值約是未變形材料硬度值的1．5倍，因此．研究加T硬化特性對無鉚釘接頭力學性能的影響對于無鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義。

普通鉚接，那么來非標單股鉚釘在普通鉚接工藝過程較簡單的，方法也是比較成熟的，是會來在連接強度穩(wěn)定可靠的，而且應用范圍廣的，來在連接件變形較大，那么就是來在普通鉚接廣泛應用于機體各種組件和部件的，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機體內(nèi)部機構(gòu)及氣動外形要求低的外蒙皮的，沉頭鉚接的話，主要就是可以來用于氣動外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位的，還有來在特種鉚接的，那么就是來在鉚接效率高、操作簡單的，是能夠來適應福建非標單股鉚釘生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)的特殊要求的，而且鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)是來比較復雜的，制造的成本也是比較高的，應用范圍較窄，鉚接故障是來在不易排除的，是可以來用于結(jié)構(gòu)有特殊要求的部位的，而且還是可以來用于修理和排除故障的。