鉚釘是一種機(jī)械緊固件，鉚釘是用來永定制不銹鋼鉚釘久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。那么在選用彩色抽芯鉚釘應(yīng)該考慮的因素又有哪些呢？鉚釘?shù)膹?qiáng)度（STRENGTH)：包括抗拉強(qiáng)度（TENSILESTRENGTH）和抗剪強(qiáng)度鉚接厚度(GRIP)：測量一下需要鉚接的厚度,然后根據(jù)鉚釘?shù)耐扑]的鉚接慈溪定制不銹鋼鉚釘范圍選用.鉚釘?shù)牟牧希∕ATERIAL）:鉚釘?shù)你T體材料通常有鋁,鋼,不銹鋼,銅,當(dāng)然也有一些特殊材料,如莫耐爾.鉆孔直徑(DIAMETER)孔徑大小對鉚接至關(guān)重要,太小了,鉚釘塞進(jìn)去很困難,太大了,鉚接不緊.帽沿形狀鉚釘帽沿有圓頭,沉頭，大帽沿(FLANGE).圓頭

緊固件是一種量大面廣定制不銹鋼鉚釘生產(chǎn)廠家最普通的通用基礎(chǔ)件，在各層面都與鋼鐵行業(yè)聯(lián)系緊密，緊固件的制造可以是鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或者其他工程材料，加工方法可以是熱加工、切削加工，但90%以上通過冷鐓冷劑壓加工，用該工藝制造的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，中國的緊固件工業(yè)保持連續(xù)五年保持著兩位數(shù)穩(wěn)健的增長。緊固件用冷鐓鋼即使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中要求指標(biāo)范圍的合格線材，還需要針對緊固件行業(yè)特點有更具體的要求需要鋼廠與下游用戶密切配合。我國目前雖然是一個定制不銹鋼鉚釘緊固件大國，年產(chǎn)量預(yù)計在500萬噸/年，年耗鋼材600萬噸左右。但緊固件冷鐓用鋼的發(fā)展較遲，緊固件用鋼的品種規(guī)格都比較少，不能滿足緊固件的內(nèi)需和出口。中國緊固件企業(yè)制造水平的提高，離不開緊固件材料的提高，新型的冷鐓材料的開發(fā)也離不開緊固件企業(yè)，緊固件工業(yè)的發(fā)展更離不開鋼鐵行業(yè)的支持。只要二者建立良好的合作，緊固件行業(yè)與鋼鐵行業(yè)都將獲得更好的發(fā)展。

鈦合金鉚釘緊慈溪定制不銹鋼鉚釘固件對航天工業(yè)的重要發(fā)展。宇航飛行器性能的提高越來越依賴于先進(jìn)材料和先進(jìn)工藝技術(shù)，鈦合金、先進(jìn)復(fù)合材料的使用量基本上代表了宇航飛行器的先進(jìn)程度。鈦合金具有密度低、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁等優(yōu)良性能，被譽(yù)為飛行金屬，廣泛用做宇航飛行器緊固件。良好減重效果是宇航部門選用鈦合金用于制造宇航飛行器緊固件的一個重要原因。在同樣的強(qiáng)度指標(biāo)下，鈦合不銹鋼鉚釘生產(chǎn)廠家金鉚釘緊固件的質(zhì)量要比鋼的減少30%，波音747飛機(jī)緊固件以鈦代鋼后，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量減少1814kg，一架伊爾-96飛機(jī)使用14.2萬個鈦鉚釘緊固件，可減少質(zhì)量600kg，C5A大型運輸機(jī)200萬個緊固件中使用了150萬個鈦緊固件，飛機(jī)結(jié)構(gòu)質(zhì)量減少達(dá)1.2t。另外，鈦合金疲勞強(qiáng)度高，應(yīng)力集中敏感性低，性能優(yōu)于類似用途的鋼材，這也是其被廣泛用做宇航飛行器緊固件的另一個重要原因。

普通鉚接，那么來定制不銹鋼鉚釘在普通鉚接工藝過程較簡單的，方法也是比較成熟的，是會來在連接強(qiáng)度穩(wěn)定可靠的，而且應(yīng)用范圍廣的，來在連接件變形較大，那么就是來在普通鉚接廣泛應(yīng)用于機(jī)體各種組件和部件的，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機(jī)體內(nèi)部機(jī)構(gòu)及氣動外形要求低的外蒙皮的，沉頭鉚接的話，主要就是可以來用于氣動外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位的，還有來在特種鉚接的，那么就是來在鉚接效率高、操作簡單的，是能夠來適應(yīng)慈溪定制不銹鋼鉚釘生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)的特殊要求的，而且鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)是來比較復(fù)雜的，制造的成本也是比較高的，應(yīng)用范圍較窄，鉚接故障是來在不易排除的，是可以來用于結(jié)構(gòu)有特殊要求的部位的，而且還是可以來用于修理和排除故障的。

底盤輕量化主要是鋁合定制不銹鋼鉚釘金材質(zhì)的控制臂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼材質(zhì)控制臂。以全新寶馬Z4跑車為例，其前懸掛采用的鋁合金材質(zhì)的雙控制臂結(jié)構(gòu)，重量比普通的鋼制車橋輕了約30%，既能保證強(qiáng)度，又能提升車輪回彈速度。奧迪汽車底盤的輕量化則以采用輕質(zhì)的鍛造鋁合金懸架而著稱，從奧迪TT、R8到A8幾乎進(jìn)口的奧迪車都采用輕質(zhì)鋁合金懸架。目前缸蓋采用鋁合金的發(fā)動機(jī)動機(jī)較多，但缸體仍然是鑄鐵，全鋁合金慈溪定制不銹鋼鉚釘的發(fā)動機(jī)并不算多。如國內(nèi)新天籟搭載著名的VQ系列發(fā)動機(jī)就采用了缸體和缸蓋全鋁合金材質(zhì)，可稱為輕級別的輕量化發(fā)動機(jī)技術(shù)。寶馬發(fā)動機(jī)輕量化技術(shù)則可稱為高級別的輕量化技術(shù)，目前寶馬大部分車型上的發(fā)動機(jī)都采用了其獨創(chuàng)的鎂鋁合金材料技術(shù)，典型的并是其直列六缸發(fā)動機(jī)。