鈦合金鉚釘緊開封非標開口型鉚釘固件對航天工業(yè)的重要發(fā)展。宇航飛行器性能的提高越來越依賴于先進材料和先進工藝技術，鈦合金、先進復合材料的使用量基本上代表了宇航飛行器的先進程度。鈦合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁等優(yōu)良性能，被譽為飛行金屬，廣泛用做宇航飛行器緊固件。良好減重效果是宇航部門選用鈦合金用于制造宇航飛行器緊固件的一個重要原因。在同樣的強度指標下，鈦合開口型鉚釘生產(chǎn)廠家金鉚釘緊固件的質量要比鋼的減少30%，波音747飛機緊固件以鈦代鋼后，其結構質量減少1814kg，一架伊爾-96飛機使用14.2萬個鈦鉚釘緊固件，可減少質量600kg，C5A大型運輸機200萬個緊固件中使用了150萬個鈦緊固件，飛機結構質量減少達1.2t。另外，鈦合金疲勞強度高，應力集中敏感性低，性能優(yōu)于類似用途的鋼材，這也是其被廣泛用做宇航飛行器緊固件的另一個重要原因。

鉚釘緊固件邊緣尺寸的開封開口型鉚釘測量和輪廓缺陷檢測。該邊沿檢測算法可以應用到緊固件頭部尺寸和輪廓缺陷的檢測中，通過實際檢測圖像可以觀察其檢測效果。在原始輸入圖像中確定一個投影矩形，得到投影圖像，之后進行濾波和邊沿的確定。兩條線段表明了檢測到的邊沿，兩個線段的像素之差就是像素尺寸，通過標定即得到實際尺寸，完成了鉚釘尺寸的測量。對于快速鉚釘邊沿輪廓內(nèi)部有陰影的輸入圖像，需要根據(jù)實非標開口型鉚釘生產(chǎn)廠家際情況，利用邊沿處灰度變化的方向性來確定出邊沿輪廓，排除干擾。利用尺寸測量的方法，還可以對輪廓缺陷進行檢測，原理與尺寸測量相同。具體方法如下：確定一個投影矩形，使它以緊固件頭部的中心點為中心，進行尺寸測量。之后將投影矩形做中心點固定的圓周旋轉，再進行尺寸測量，每次旋轉的角度根據(jù)輪廓缺陷檢測需要的精度而定，鉚釘精度要求高，每次的旋轉角度需要取得相對小些。

我國防松螺母技非標開口型鉚釘術達到國際水平, 我國是個機械制造大國，目前可以制造各種高精尖的機器和設備，但每年仍需從國外進口8億美元高規(guī)格的標準緊固件，而且這個數(shù)字還有上升的趨勢，這與我們機械制造大國的地位極不相稱。”這是中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會理事長吳筠向記者透露的一個現(xiàn)實問題?？上驳氖乾F(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內(nèi)螺紋技術及工、量具科技成果，近日通過上海市科技成果鑒定，這標志著我國開封開口型鉚釘生產(chǎn)廠家防松螺母技術達到國際先進水平近年來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機、工程機械等抗振動的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進口的形勢。2001年，上海同濟大學、航天與力學學院等科研單位，通過三維光彈試驗和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動的機械設備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動。

國內(nèi)外各油田深井、高壓井、含硫井的開發(fā)，對防噴器的需用量大幅度增加，僅大慶油田、勝利油田、遼河油田，預計每年需各類非標開口型鉚釘型的防噴器在數(shù)百萬套。國外，尤其是歐美、中東地區(qū)隨著石油產(chǎn)量的提高，對鉆采設備的需求量正在大增，在中國的采購量也將逐步遞增。鉆井技術與工藝的不斷創(chuàng)新與改進，對井控設備的要求也越來越高。研制與創(chuàng)新高效、先進的防噴器迫在眉睫，今年我公司就決定開發(fā)研制開封開口型鉚釘生產(chǎn)廠家月FZW型側門無螺栓閘板防噴器。該防噴器具有良好的實用性和經(jīng)濟性，具有較強的競爭優(yōu)勢，它將逐步取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)的側門螺栓連接式閘板防噴器。目前國內(nèi)尚無側門無螺栓閘板防噴器的開發(fā)，F(xiàn)ZW型側門無螺栓閘板防噴器的開發(fā)、研制將填補國內(nèi)空白，將會帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

首先在處進行觀察，在高加載非標開口型鉚釘速率鉚接條件下，釘頭微觀組織所示，晶粒沿著與水平45°方向被拉長，呈規(guī)則排布，晶界不明顯，晶粒尺寸明顯減小，在2900V鉚接條件下，鉚釘變形應變速率提高，釘頭有清晰的剪切帶生成，集中于較窄的區(qū)域，在剪切帶內(nèi)，晶粒被劇烈拉長，而在剪切帶兩側，晶粒相對較大，由于剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位，在該處的晶粒細化明顯，而剪切帶右下方的晶粒尺寸大于開封非標開口型鉚釘左上方晶粒與2500V時相比晶粒被進一步細化低加載速率的鉚接條件下位置1處的微觀組織，與高加載速率時相似，但晶粒相對明顯細化在240V的鉚接條件下鉚釘?shù)奈⒂^組織所示，與高加載速率時相似，雖有明顯的剪切帶生成，但剪切帶區(qū)域較大，在剪切帶兩側，晶粒細化明顯。